На сегодняшний день аппараты для кондиционирования воздуха и вентиляционные сети нашли широкий спектр применения, как в промышленной индустрии, так и в бытовом использовании. Однако любые технические приборы подвержены поломкам, механическим сбоям и истиранию отдельных элементов. Придумано несколько методов укрепления конструкции, чтобы увеличить ее срок службы. Одним из таких способов является теплоизоляция систем вентиляции, которая обладает разнообразными свойствами для поддержания полноценной функциональности устройства.
Структурные характеристики
Воздуховоды в установках подобного типа оснащают теплоизоляционной системой, которая выполняет характерные действия для обеспечения нормальной работы прибора. Производители выделяют ряд преимуществ в использовании теплоизоляционного материала:
- Низкий уровень теплопроводности. Показатели сопротивления к передаче тепла можно улучшить самостоятельно – увеличив толщину слоя теплоизоляции.
- Поглощение влаги. Установленная конструкция устойчива к проникновению пара, поэтому впитывает конденсат. Однако необходимо помнить о том, что в длительной эксплуатации теплопроводность увеличивается.
- Акустические свойства. Звуковые волны создаются в результате работы воздуховода и его взаимодействия с площадью основания. На поглощение шума и гула влияет структура конструкции канала.
- Огнестойкость. Огнеупорные свойства материала позволяют предотвратить распространение очага возгорания.
- Устойчивость к биологическим явлениям. Структура конструкции позволяет защищать воздуховод от воздействия разнообразных бактерий и появления механических разрушений.
- Температурный диапазон. Огнестойкость материала позволяет использовать его в условиях высоких и низких градусных показателей, что увеличивает спектр применения устройства.
- Устойчивость к химическим явлениям. При конструировании аппарата стоит уделить отдельное внимание каждому элементу. Они не должны выделять токсичные газы и другие летучие вещества.
Чтобы понять насколько важно назначение такой системы для долговечности и полноценной работы вентиляции, стоит детально рассмотреть приведенные аспекты.
Возникновение конденсата
Влага является главным врагом воздуховода. Образование конденсата способствует возникновению коррозии и плесневого налета на внешней поверхности элемента. Такой вид жидкости может повредить интерьерные составляющие помещения, просачиваясь из устройства.
Если оснастить воздуховод необходимым видом теплоизоляции, то проблема решится сама собой. Такой вид конструкции, обладающий низким уровнем проводимости тепла и высокой степенью сопротивления для проникновения пара, предотвратит появление конденсата. Толщина установки выставляется с помощью точки росы, числовое значение которой можно высчитать исходя из показателей влажности и температуры в помещении, структурных параметров воздуховода и отличию градусов внутри и снаружи устройства.
Необходимо учитывать, что в длительной эксплуатации теплопроводность материалов увеличивается, способствуя появлению конденсата. Предметы с недостаточным уровнем сопротивления к проникновению пара в конструкцию следует утеплить соответствующими средствами для увеличения данных показателей.
Огнеупорные свойства
Степень устойчивости материала к огню и высоким температурам обозначают его огнестойкостью. Шкала такого явления подразумевает шесть классов, которые определяются уровнем угрозы. Классификация содержит значения от нуля до пяти. В зависимости от огнеупорного качества предмета, которое выявляется в ходе разнообразных исследований и испытаний, его наделяют соответствующим числовым показателем.
В воздуховодах используются устройства с начальными ступенями шкалы огнестойкости. Выбор зависит от вида облицовки и степени горючести используемых деталей.
Подавление звуковых волн
Теплоизоляция систем вентиляции позволяет снижать масштабы вибрации и шумов, которые появляются в процессе перемещения потоков воздуха по конструкционным элементам, а также из-за работы вентилятора, создающего разнообразные механические воздействия на площадь основания. Сила таких акустических эффектов способна распространяться на большие расстояния.
Одним из способов борьбы со звуковыми волнами является поддержание невысоких оборотов вентиляционного аппарата. Также следует воспользоваться специальными устройствами, которые необходимо установить в месте стыка воздуховода и вентилятора, чтобы уменьшить количество шума. Демпфирующая прокладка, установленная между стеной и работающим агрегатом, позволит предотвратить появление разнообразных вибраций. Однако самым популярным методом поглощения гула является использование специального звукоизолирующего покрытия и шумоглушителей.
На рынке вентиляционных систем представлено многообразие интересных вариантов для устранения такой проблемы. Однако некоторые экземпляры теплоизоляционного материала при конструировании уже оснащают необходимыми свойствами, которые способны подавлять звуковые волны. Поэтому перед приобретением обратите внимание на акустические параметры предмета.
Сбережение энергоресурсов
Одним из предназначений, которое выполняет теплоизоляция систем вентиляции, является уменьшение взаимодействия воздуха внутри агрегата с внешней средой, что значительно снижает уровень объема работ и как следствие, экономит электроэнергию. Поэтому выбор толщины теплоизоляционного слоя обладает сберегательной функцией и содержит в себе экономическое предназначение для владельца. Коэффициент эффективности исчисляется разницей между затраченными за год энергоресурсами и вложениями в увеличение амортизации устройства.
При правильном выборе плотности стенок предмета это значение может достигать внушительных финансовых показателей. Многое зависит от стоимости и вида выбранного материала. Однако для полноценного использования экономического назначения теплоизоляции необходимо достаточное пространство площади установки, чтобы свободно варьировать толщину слоя.
Способы установки
Существует два способа установить теплоизоляцию воздуховода, которые обладают своими недостатками и преимуществами:
- Внутреннее крепление. Используя этот метод, воздушный поток непосредственно контактирует с теплоизоляцией. Большое значение имеет выбор материала. В ходе эксплуатации он не должен отслаиваться под воздействием высокой скорости, для этого необходимо улучшить его структурные свойства с помощью специальных клеящих средств. Важно выбирать такие вещества, которые при возможном возгорании не будут выделять токсичные газы. Сторона теплоизоляции должна иметь ровное покрытие, чтобы не препятствовать потокам воздуха и не снижать степень пропускной способности.
- Внешнее крепление. Благодаря использованию разнообразных шумоглушителей и звукоизолирующих средств установка воздуховода с фасадной стороны помещения приобретает большую популярность. Преимуществом внешнего крепления теплоизоляции является низкий уровень возникновения в конструкции разнообразных бактериальных структур и образования слоев пыли. Такие вещества способны ускорить процесс расслаивания и выделять пары, которые негативно сказываются на качестве материала. Использование наружной установки позволяет снизить риск распространения очага возгорания на соседние поверхности.
Применяемые в конструировании материалы
Теплоизоляционный материал может иметь разное структурное строение, каждое из них обладает особенными характеристиками и свойствами:
- Волокнистые вещества. Для покрытия используются стекловата, войлок и различные виды минеральной ваты. Такие материалы укрепляют специальными клеевыми растворами, чтобы увеличить функциональные свойства.
- Пеноэластомеры. Тягучая, способная к изменению формы пена, обладающая порами закрытого типа, что значительно увеличивает срок эксплуатации. Вещество способно не только удерживать очаг возгорания, но и подавлять его. Имеет структуру, которая устойчива к химическим и биологическим явлениям.
- Предметы на основе углеводорода. Полиуретан, полиэтилен и другие подобные вещества. Применяется они только для внутреннего монтажа, потому что обладают слабыми звукоизоляционными показателями. Однако имеют закрытые поры и являются негорючим материалом.
- Специальные смолы. В состав таких смол обязательно входит химический элемент – фенол. Они оснащены всеми необходимыми функциями для поддержания рабочего процесса, но подвержены воздействию бактерий и микроорганизмов.